鍍層膜厚儀的原理和幾個(gè)常見故障介紹

鍍層膜厚儀，簡(jiǎn)稱為，鍍層厚度檢測(cè)儀，是用來(lái)專業(yè)測(cè)量，金鎳，銅厚，等，鍍層的厚度的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

 

工作原理：由于部件表面的探頭產(chǎn)生一個(gè)閉合的磁回路，隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變，該磁回路將不同程度的改變，引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以精確地測(cè)量探頭與鐵磁性材料間的距離。

 

鍍層測(cè)厚儀常見故障如下：

 

1、顯示值不穩(wěn)定

 

原因主要是來(lái)自工件本身材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的特殊性，比如工件本身是否是磁性材料，如果是磁性材料，我們要選擇一個(gè)磁性涂層測(cè)厚儀，如果工件是導(dǎo)體，我們不得不選擇渦流涂層測(cè)厚儀，工件的表面粗糙度和附著物也是儀表顯示溫度顯示的原因，工件的表面粗糙度工件太大，表面附著物過多。排除故障的要點(diǎn)是對(duì)粗糙度比較大的工件進(jìn)行拋光，去除附著物，然后選擇合適的涂層測(cè)厚儀。

 

2、測(cè)量結(jié)果誤差太大

 

主要原因有：母材磁化、母材厚度太小、邊緣效應(yīng)、工件曲率太小、表面粗糙度過大、磁場(chǎng)干擾探頭放置方法等。

 

3.沒有數(shù)字

 

比較簡(jiǎn)單原因是檢查電池是否充滿電。